旋风除尘器的耐磨措施和制造要求分析_泊头市环诚环保设备彩63彩票app

彩63彩票app

欢迎您来到泊头市环诚环保设备彩63彩票app

咨询热线:150-3175-1546

单机除尘器,行业除尘器,废气处理设备,静电除尘器_泊头市环诚环保设备彩63彩票app
热门产品

旋风除尘器的耐磨措施和制造要求分析

苏金环
07-29
2019
新闻详情

   旋风除尘器由于高速旋转运动的含尘气体对除尘器内壁的不断冲刷,使器壁受到磨损,特别是蜗壳和锥体部分磨损更为严重。首先磨穿的部位一般是在直接对着入口把气流由直线运动转为旋转运动的部位和锥体靠近排获口的地方。

  旋风除尘器的制造精确性对除尘器的除尘效率和压力损失有很大的影响,特别对并联使用的旋风除尘器进气管尺寸的精确性影响更大。进气管尺寸的误差,会造成进口气流分布不均匀,从而使除尘效率大幅度下降。

一、旋风除尘器的耐磨措施

  ()影响磨损程度的因素

  (1)含尘气体浓度 含尘气体浓度高,器壁受粉尘冲刷次数多,磨损越严重。

  (2)粉尘磨啄性 比重大、硬度大、粒径超过20um、外形有棱角的粉尘具有较高的磨啄性,对器壁的磨损也严重。

  (3)进口气速 进口气速高,气流给予粉尘的冲击力和离心力大,粉尘对器壁的冲刷严重,磨损也严重。

  (4)粉尘的粘性和软化点 粉尘的粘性越大、软化点温度越低,对器壁的磨损就越小。因为具有一定粘性的粉尘,容易附着于器壁上,能对器壁起到一定的保护作用。同时,在一定温度下操作的含尘气体,软化点低的粉尘对器壁的磨损很弱。

  (5)锥体角度 除尘器结构对磨损有显著影响的主要是锥体角度。当锥体角度大时,由于强烈的加速旋转,锥体底部磨损严重。

  ()耐磨措施

  一般采用内壁贴衬耐磨衬里和涂刷耐磨涂料。它可以在除尘器内壁全面铺设,也可以在磨损严重的部位加衬。

  为方便衬里施工,除尘器的直径不能太小,同时,在确定除尘器尺寸时应考虑衬里的厚度。

  1、耐磨涂料

  (1)对原材料的要求 耐磨涂料的原材料应能经受长期的粉尘冲刷。使用于高温系统时,应耐一定的温度。配制成的耐磨涂料通过构造措施,要与除尘器内壁有较大的结合力,并要求原材料来源方便,价格便宜。

  (2)耐磨涂料的配比和养护 根据对原材料的要求,一般选用矾土熟料、烧粘土、石英砂为骨料,矾土熟料细粉为掺加料,矾土水泥、水玻璃为胶结料,工业用氟硅酸钠为促凝剂。这些原材料可配制成6种耐磨涂料:矾土水泥烧粘土、水玻璃矾土熟料、水玻璃烧粘土、矾土水泥矾土熟料、矾土水泥石英砂和水玻璃石英砂。前4种耐磨涂料使用温度在200300℃,后两种耐磨涂料应用于200℃以下,具有良好的耐磨性能和耐腐蚀性能。

  以水玻璃为胶结料的耐磨涂料,需先按配台比将矾土熟料细粉和氟硅酸钠混合均匀,然后加骨料干拌均匀,再加水玻璃湿拌均匀(水玻璃用量不可过大),拌合到用手捏成团放开手指散成数块即可使用。施工后,宜在高于20℃的干燥条件下,干养护23天,然后进行烘烤。为防止耐磨层龟裂,烘烤时应逐步从50℃升至150℃,约经24小时烘烤后存放在干燥的环境中。为防止水玻璃遇水或受潮后水解、松散,绝不可浇水或在潮湿的环境下养护。

  以矾土水泥为胶结料的耐磨涂料,需先按配合比将矾土水泥和烧粘土干拌均匀,然后按0.5的水灰比逐渐加水湿拌,拌合到用手捏成团放开手指散成数块即可使用。

  一般拌合料的数量以施工1530min的用量为宜。不能一次拌合过多,以免硬化。同时,不准在施工过程中另外加水玻璃或水重拌。

  施工后,在硬化过程中,环境温度不得超过30℃。自硬化开始到材料温度降至与环境温度相等的时间内,必须浇水养护,一般37天即可使用,但绝不可用蒸气养护。

  (3)耐磨涂料在除尘器内壁的固定 为了使耐磨涂料和除尘器内壁牢固地联结,并不会成片地脱落,需在除尘器内壁上增设联结结构。常用的有筋板穿铁丝固定方式和龟甲网爪钉固定方式。

  筋板穿铁丝固定方式是将筋板间隔50150mm焊在除尘器内壁上,再将直径为4mm的铁丝穿入筋板中间的直径为5mm的孔中,铁丝间距为80100mm。铁丝应拉紧,两端焊在端头筋板上,端头筋板应倾斜放置。筋板采用厚度为3mm的扁钢。

  龟甲网爪钉固定方式是将由直径l6mm圆钢制成的爪钉按100200mm的间距交错焊接在除尘器内壁上,再将铺好的龟甲网焊接在爪钉上。

  (4)耐磨涂料的铺设 耐磨涂料需在除尘器安装前铺设于除尘器内壁上,铺设厚度一般为20mm

  耐磨涂料铺设前,需对除尘器内壁和筋板或龟甲网等固定设施的表面进行除锈打光。焊接后,必须打净所有焊皮,吹净残渣及灰尘,然后涂上一层稀浆。以水玻璃为胶结料时,稀浆用水玻璃;以矾土水泥为胶结料时,稀浆用矾土水泥素浆。将配制好的耐磨涂料逐段进行均匀地涂抹,连续施工,中间不停歇。

  为保证涂料的耐磨性能,与除尘器内壁的联结,提高除尘效果和延长使用寿命,需用木锤将涂抹好的耐磨涂料拍打密实直到表面出浆为止,并用抹刀将其表面压光。同时,为保证施工质量及便于操作,施工完一段,转动一次除尘器壳体,使其保持在朝下的位置进行施工。在分段施工中,应使耐磨层的表面曲率连续平滑,以保证除尘效率。

2、辉绿岩铸石衬里

  (1)辉绿岩铸石制品的物理化学性能和规格 辉绿岩铸石是以天然岩石配入角闪石、白云石、萤石和铬铁矿等附加料,经高温熔化、浇注成型、结晶、退火而制成。它具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,并有较高的机械强度。适用于常温设备的衬里,但不宜应用于温度急变的场合。当温度急变时,会产生龟裂现象,甚至脱落。

   (2)铸石衬里的施工 辉绿岩铸石衬里前,需将衬里设备用喷砂法、酸洗法或人工打磨进行除锈,然后用丙酮或酒精冼刷一次。干燥后立即进行薄浆涂层打底,以后在干燥的薄浆打底面上涂上厚度约35mm的厚浆;在焊缝处要求平整,转角处应有弧度,以利衬板。厚浆涂完后,自干一天,然后加热干燥。

  浆层干燥后可在常温下用胶泥进行衬板。衬板时,以板底胶泥厚度约lO15mm,扳间缝12mm为宜。配好的胶泥要求在30分钟左右用完,超过时间会使表面结膜,影响粘结强度。胶泥的配方和在衬板后的养护要求同表。

  衬板后需进行酸化处理。在板表面的灰缝上用酸涂刷35次,第12次用浓度为60%左右的硫酸,每刷一次的间隔时间约一天。第345次用浓度为30%左右的稀硫酸,每刷一次的间隔时间约812小时。每次酸化处理前,先刷去表面析出的白色结晶物,再涂刷酸液,酸化处理后即可投产使用。

 

二、旋风除尘器的制造安装要求

  (1)制造尺寸要准确,特别对影响除尘效率的关键尺寸,更要注意制造精度。对并联操作的多个旋风除尘器,进气管尺寸要严格一致,不然会影响处理气量的分布,从而影响除尘效率。

  (2)除尘器要气密。漏风会严重影响除尘效率。一般在制造后需进行气密性试验。若多个旋风除尘器使用同一灰斗时,为防止气流在灰斗内互相串通而影响除尘效率,一般在灰斗内设置隔板,所有法兰连接处应用垫片密封。

  (3)除尘器内壁要光滑。焊缝要刷平无毛刺。衬砖、板除尘器的内表面必须砌抹平整光滑。

  (4)为了防腐,设备外壳一般需刷一层红丹,二层耐蚀漆或耐热漆。

市场竞争日趋激烈,我们始终奉行依靠科技进步的可持续发展战略,不断探索,不断创新,为中国的环保事业发展作出我们的贡献。多年来,本公司踏踏实实地做好了每一项工作,一步步地赢得了广大用户的信任。秉承“不断积累,持续改进,勇于创新”的理念,本着“信守合同,服务客户”的原则,热忱欢迎国内外朋友与我们合作,让我们共同维护祖国的碧水蓝天,造福后代,共同保护绿色家园,共为祖国的美好明天贡献自己的一份力量。


上一篇:浅析滤筒除尘器的机构特性及机组结构

下一篇:没有了
诚信网投官网 彩63彩票开奖 彩63彩票开奖 上海时时乐 创世彩票官网 全民彩导航 河北11选5 上海时时乐 创世彩票app 彩83彩票官方网址